選擇和保養(yǎng)混合機(jī)的常見(jiàn)幾個(gè)問(wèn)題（二） 發(fā)布時(shí)間：2016-05-20 13:46:28  來(lái)源：中牧機(jī)械工程  瀏覽量：7997

　　3、在單軸槳葉式混合機(jī)和多運(yùn)動(dòng)狀態(tài)雙周槳葉混合機(jī)中是否會(huì)產(chǎn)生分層混合現(xiàn)象
　　雖然在單軸和雙軸槳葉混合機(jī)中產(chǎn)生的可能性要比轉(zhuǎn)筒式混合機(jī)小，但仍會(huì)產(chǎn)生。在混合期間，單軸或者雙軸槳葉式混合機(jī)能使物料流態(tài)化。但當(dāng)一批符合混合均勻度的料在停機(jī)卸料時(shí)，粒子的流態(tài)化停止，較重的粒子會(huì)掉落至混合腔的底部，產(chǎn)生分級(jí)。因此，在持續(xù)工作狀態(tài)下卸料，可以避免此類自動(dòng)分級(jí)現(xiàn)象。如果在正常的轉(zhuǎn)速情況下產(chǎn)生卸料問(wèn)題時(shí)，可考慮采用雙速電機(jī)，在卸料時(shí)，使用低轉(zhuǎn)速。

　　4、從混合腔內(nèi)取得的樣品混合均勻度是符合標(biāo)準(zhǔn)的，但在最后包裝時(shí)混合均勻度有變化，如何避免這個(gè)問(wèn)題。
　　粉狀物料經(jīng)過(guò)中間輸送或者進(jìn)入料倉(cāng)等工藝過(guò)程中，均會(huì)產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)。在實(shí)際生產(chǎn)中，往往注重了混合機(jī)產(chǎn)生的問(wèn)題，而忽視了混合后的分級(jí)問(wèn)題。
　　影響最終產(chǎn)品分級(jí)的原因主要有兩個(gè)，即篩分分級(jí)和自動(dòng)流級(jí)。在篩分過(guò)程中，細(xì)粒子聚集在料堆的中心，在卸入料倉(cāng)或者料斗時(shí)，粗的粒子流向四周，形成徑向分級(jí)。自流分級(jí)中粗的粒子留在底部，細(xì)的粒子在頂部，使物料在料倉(cāng)中產(chǎn)生軸向聚集變化。通過(guò)分析加工過(guò)程，查明產(chǎn)生分級(jí)的原因，有助于防止此類問(wèn)題的產(chǎn)生。
　　為了避免自動(dòng)分級(jí)，在設(shè)計(jì)加工工藝流程時(shí)，盡可能縮短混合機(jī)后道工藝的流程和輸送環(huán)節(jié)，盡量少用或者避免使用自流管和溜槽。采用質(zhì)量流量卸料裝置控制卸料，可使物料重新混合。
　　在篩分分級(jí)的情況下，采用質(zhì)量流量卸料裝置，以絕對(duì)相同的速度通過(guò)料斗，使離析的細(xì)粒和粗粒同時(shí)達(dá)到卸料口，起到再次混合的作用。在自流分級(jí)的情況下，使用同速卸料裝置，可使分級(jí)的物料重新混合均勻，但最終的混合效果，仍比混合機(jī)混合效果差。

　　5、如何快速判斷混合機(jī)內(nèi)粒度正在下降
　　粒度的下降，可能因?yàn)榛瘜W(xué)反應(yīng)引起的或者是原料的特性改變。在混合過(guò)程中粒度的改變往往并不是非常明顯，因此必須將混合成品與配料組分的樣品以及質(zhì)量好的成品做對(duì)比。具體方法是：將混合物的樣品、配料成分以及質(zhì)量好的成品裝到玻璃罐或小玻璃樣品瓶?jī)?nèi)。通過(guò)用手旋轉(zhuǎn)玻璃罐或瓶，來(lái)觀察樣品。如發(fā)現(xiàn)樣品額流動(dòng)性有明顯的差異，則說(shuō)明粒度已發(fā)生變化。

　　6、臥式單軸螺帶混合機(jī)的選擇
　　臥式單軸螺帶式批量混合機(jī)，是各類混合機(jī)使用量最大的老式固體原料混合設(shè)備，同時(shí)也能將少量的液體原料與固體原料混合，在市場(chǎng)上還占有一定的份額。
　?。?）螺旋帶轉(zhuǎn)子與機(jī)槽之間的間隙為3-5mm。
　?。?）混合機(jī)的長(zhǎng)寬比例為2:1,轉(zhuǎn)速較慢，如果縮短長(zhǎng)寬比例，則需增加配套動(dòng)力和轉(zhuǎn)速。
　　（3）螺帶的節(jié)圓直徑一般控制在轉(zhuǎn)子直徑的0.75/0.8-0.75/1.5之間。
　　（4）螺帶的寬度和螺帶之間的間距：螺帶一般分內(nèi)螺帶和外螺帶，由于內(nèi)螺帶的線速較低，需要配置更多的表面接觸面積，來(lái)推動(dòng)物料以達(dá)到對(duì)流輸送大的平衡。如果內(nèi)、外螺帶之間的間距越小，則內(nèi)螺帶的寬度越小。為了獲得較快的混合速度，可以考慮增加內(nèi)螺帶的寬度，但是同時(shí)增加了混合機(jī)的動(dòng)力消耗和操作成本。
　?。?）選用材料：混合機(jī)的材料可以根據(jù)混合對(duì)象來(lái)選用。1、普通混合機(jī)采用碳鋼材料；2、混合帶腐蝕性的原料和食品生產(chǎn)，同時(shí)對(duì)混合機(jī)需要頻繁沖洗的工藝要求，采用不銹鋼材料；3、在有些場(chǎng)合，可以在混合機(jī)的內(nèi)部構(gòu)件表面噴涂聚氨酯或鑲有可替換的內(nèi)襯板。如果在轉(zhuǎn)子的表面噴涂一層環(huán)氧涂層，可減少物料的粘附和聚集。
　?。?）密封方式有兩種，一種是采用巴氏合金密封，另一種是采用空氣噴吹清灰的氣囊密封結(jié)構(gòu)。具體可根據(jù)生產(chǎn)品種的要求選擇。
　?。?）蓋板：混合機(jī)的蓋板一般選用3.5mm厚的鋼板，但對(duì)于受壓狀態(tài)的混合機(jī)需配用12.5mm厚的鋼板，選用的材料與機(jī)體一致。
　　（8）排料：排料口可選用大開(kāi)門和小開(kāi)門兩種形式，具體視混合機(jī)的批量能力和品種特性來(lái)選，飼料廠一般選用大開(kāi)門結(jié)構(gòu)為宜。
　?。?）液態(tài)添加應(yīng)噴成霧狀，直接噴涂到物料上，而不能噴在螺帶組件上。如出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，可配置破塊結(jié)構(gòu)。
　?。?0）根據(jù)需要加熱或冷卻混合機(jī)部件，可配置隔套通蒸汽或冷水，主要適用于混合熱敏性的原料。
　　綜合所述，選擇螺帶式混合機(jī)的關(guān)鍵是，滿足生產(chǎn)的需要為第一目標(biāo)，同時(shí)考慮結(jié)構(gòu)、動(dòng)力消耗和成本因素。

　　7、混合機(jī)的檢查和保養(yǎng)
　　選擇和保養(yǎng)混合機(jī)的要點(diǎn)是：

• 按一定的時(shí)間給混合機(jī)軸承加潤(rùn)滑脂；
• 檢查齒輪減速器的油位水平；
• 保證驅(qū)動(dòng)皮帶安裝合適，并且沒(méi)有磨損；
• 檢查驅(qū)動(dòng)鏈條和鏈輪，并適當(dāng)校準(zhǔn)；
• 檢查卸料組件，確保正常運(yùn)行，沒(méi)有泄漏；
• 查找密封處的泄漏；
• 檢查積聚在帶狀或槳葉組件上的物料，并進(jìn)行階段性的清理原料；
• 查找磨損過(guò)度的螺旋葉片和槳葉，彎曲、斷裂的帶狀或槳葉組件和元件。