配合飼料生產(chǎn)的工藝流程 發(fā)布時(shí)間：2014-11-18 13:47:54  來源：  瀏覽量：8244

　　配合飼料生產(chǎn)的工藝流程
　　基本加工工藝的確定
　　1. 先粉碎后配料工藝
　　在這個(gè)系統(tǒng)中，將需要粉碎的原料貯存在圓筒倉，粉碎至合格粒度后進(jìn)行配料混合。先粉碎工藝基本可以被看作為國內(nèi)傳統(tǒng)加工工藝，當(dāng)需要粉碎的原料較少，而且產(chǎn)品的品種也相對(duì)較少時(shí)，這種工藝一直被經(jīng)常使用，是較為典型的美式工藝。
　　主要優(yōu)點(diǎn)：
　　1). 粉碎機(jī)連續(xù)粉碎，負(fù)荷穩(wěn)定,運(yùn)轉(zhuǎn)指數(shù)高，且喂料和控制系統(tǒng)都比較簡單。
　　2). 由于配料倉起緩沖作用，粉碎工段對(duì)產(chǎn)品的產(chǎn)出沒有直接影響，粉碎機(jī)短時(shí)間的維修保養(yǎng)，不會(huì)馬上影響生產(chǎn)。
　　3).這種工藝安排，可以使粉碎和后序工段不必同時(shí)進(jìn)行，在電力緊張的地方，可以安排在夜間粉碎，使用較便宜的電力。
　　這種工藝的主要缺點(diǎn)是：料倉較多，投資成本增加。粉碎原料品種較多時(shí)，操作控制較難，而且由于各種原料的物理性能有很大的區(qū)別，當(dāng)原料頻繁變化時(shí)，對(duì)粉碎機(jī)的生產(chǎn)和控制都產(chǎn)生不利影響。
　　2. 先配料后粉碎工藝
　　此系統(tǒng)中，所有原料（添加劑除外）直接被貯存在配料倉中，根據(jù)配方配料后，按此次粉碎和混合，是較典型的歐洲工藝。
　　隨著原料配方優(yōu)化及原料品種的不斷增加，原料的物理性能存在很大的差異，以及飼料配方的變化，特別在原料中，糧食，谷物所占比例正在減少，因此引出了后粉碎的系統(tǒng)。后粉碎系統(tǒng)能保證得到粒度均勻的混合物，因此當(dāng)生產(chǎn)高質(zhì)量顆粒時(shí)，就需要采用后粉碎系統(tǒng)。
　　主要優(yōu)點(diǎn)是：
　　1).節(jié)約成本，多種原料一起粉碎比單一物料容易，尤其是高脂肪成分，因此，粉碎單位重量物料總的能源消耗較低，節(jié)約成本。
　　2).粉碎已是整個(gè)飼料加工自動(dòng)程序的一部分，可簡化粉碎操作，控制簡單，不需要另外操作粉碎機(jī)。
　　3).因?yàn)闆]有粉碎過的原料流動(dòng)性好，因此配料倉的排料流暢，不易結(jié)拱。
　　4).可減少部分料倉，需要的倉容小，因此投資較少。
　　5).粉碎后的物料粒度比較均勻，能保證制粒生產(chǎn)的連續(xù)性，并減少制粒機(jī)不必要的磨損。
　　先配料后粉碎工藝的主要缺點(diǎn)是:粉碎機(jī)負(fù)荷因配料為分批作業(yè)而又周期性空載時(shí)間，同時(shí)粉碎作業(yè)處于配料和混合之間，一旦粉碎機(jī)運(yùn)行發(fā)生故障，將會(huì)造成前后工段的停產(chǎn)。粒料，粉料配料后直接進(jìn)粉碎機(jī)，粒度合適的粉料也進(jìn)入粉碎機(jī)，這樣一方面影響粉碎效率和產(chǎn)量，另一方面使得細(xì)粉狀物料產(chǎn)生過度粉碎造成能耗浪費(fèi)，成本增加。